ما هي الاحتياطات اللازمة لتثبيت مجمع الغبار المستقل؟

يتكون مجمع الغبار المستقل بشكل أساسي من أكياس الفلتر وصندوق الغبار ومجمع الغبار والمروحة. يتم امتصاص الغبار مباشرة في جامع الغبار صندوق من خلال الضغط السلبي للمروحة من خلال أنبوب الشفط، باستخدام الجاذبية وتدفق الهواء لأعلى بشكل فعال. يتم تجميع الغبار الجسيمي مباشرة على السطح الخارجي بواسطة الفلتر، ويتم ترشيح الغاز النظيف الخاص به وتحلله وتنقيته بشكل فعال بواسطة عنصر الفلتر الخاص به، ثم يتدفق إلى الغرفة النظيفة بشكل فعال، بحيث يتم تفريغه مباشرة من مخرج الهواء من المروحة. عملية إزالة الغبار بأكملها تعتمد على الجاذبية وقوى القصور الذاتي والاصطدامات.

يتم استخدام مجمع الغبار ذو الآلة الواحدة على نطاق واسع. يتم استخدام المنتجات على نطاق واسع في الصناعات الغذائية والبيولوجية والأجهزة الميكانيكية والتعدين والمعادن والسيراميك وصناعات التحميل والتفريغ. المعدات مناسبة للرقائق المعدنية الدقيقة ذات الثقل النوعي الصغير والغبار لرمل المسبك ومسحوق الجبس ومسحوق الباكليت والأسمنت وما إلى ذلك. لها أيضًا تأثير جيد لإزالة الغبار ضمن نطاق معين.

يمكن تركيب مجمع الغبار المستقل بشكل فعال في موضع المعدات الميكانيكية التي تولد الغبار. يمكن للمستخدم أخذ حجم مدخل الهواء الموجود في مجمع الغبار مباشرة. يمكنك تكوين أنبوب شفط الغبار المعدني أو البلاستيكي وغطاء الغبار، وغطاء صندوق التحكم الكهربائي الخاص بالجهاز لا تفتحه حسب الرغبة أثناء العمل.

أثناء تشغيل مجمع الغبار ذو الوحدة الواحدة، يمكنه تنفيذ التنظيف الاهتزازي المنتظم بشكل فعال وفقًا لخصائص الغبار وقدرته. بشكل عام، يتم اهتزازه من ثلاث إلى أربع مرات في كل نوبة عمل، مما يضمن التشغيل الطبيعي لمعداته إلى حد معين.

يتم تركيب مجمع الغبار المستقل بالقرب من المعدات الميكانيكية التي تولد الغبار، ويمكن للمستخدم تكوين أنبوب شفط الغبار المعدني أو البلاستيكي وغطاء الغبار وفقًا لحجم مدخل الهواء الموجود في مجمع الغبار.　

احتياطات لتثبيت مجمع الغبار المستقل

1) لا ينبغي فتح غطاء صندوق التحكم الكهربائي الخاص بمجمع الغبار المستقل بشكل تعسفي أثناء العمل. إذا كان وقت التنظيف بحاجة إلى تعديل أو كانت هناك حاجة إلى فحص الدائرة، فيجب قطع مصدر الطاقة بعد إيقاف التشغيل.

2) وفقا لطبيعة وسعة الغبار، يجب أن يهتز مجمع الغبار ذو الوحدة الواحدة بانتظام لتنظيف الغبار. بشكل عام، يتم ضرب الاهتزاز من 3 إلى 4 مرات في كل نوبة لضمان التشغيل الطبيعي لمجمع الغبار.　　　　

3) وفقا للاحتياجات الفعلية، فإن مجمع الغبار ذو الوحدة الواحدة يقوم بإزالة الغبار بانتظام. عند إزالة الغبار الموجود في مجمع الغبار، من الضروري فقط فتح باب خروج الغبار المحكم وسحب الدرج للخارج عندما تتوقف المروحة وآلية إزالة الغبار عن العمل.

4) من أجل التأكد من أن معدات إزالة الغبار في أفضل حالة عمل، يجب أن تكون قريبة قدر الإمكان من مصدر الغبار، بشكل عام من 1.5 إلى 2.0 متر هو الأفضل، وأنبوب التوصيل قصير قدر الإمكان، والمرفقين يتم تصغيرها لتجنب زيادة فقدان المقاومة.　　　　

5) غطاء الفراغ هو ملحق رئيسي لضمان أن وحدة تجميع الغبار المستقلة في أفضل حالة. يجب على المستخدم أن يقوم بذلك وفقًا لطبيعة حجم الغبار للأجزاء المعالجة، وفقًا لمبادئ غطاء الفراغ الشائع والقريب والسلس والمختوم والمصمم غطاء الفراغ المثالي.　　　　

6) قبل العمل، تحقق مما إذا كان باب الصيانة، وباب الرماد، ونظام توصيل أنابيب الهواء مغلقًا قبل العمل لمنع التسرب وتقليل تأثير شفط الغبار.　　　　

7) الجهد الكهربي لمجمع الغبار ذو الوحدة الواحدة هو تيار متردد ثلاثي الطور 380 فولت، ويمكن استخدامه بعد توصيله بمصدر الطاقة من السلك الخارجي في مجمع الغبار ذو الوحدة الواحدة. أثناء الدوران الأولي، انتبه إلى ما إذا كانت المروحة تدور للأمام (مثل الدوران العكسي، حجم الهواء صغير جدًا، تحتاج إلى تغيير أسلاك الطاقة).

أسباب انخفاض كفاءة مجمع الغبار المستقل

1. يقوم مجمع الغبار المستقل بإغلاق صمام الرفع لكل غرفة على حدة يدويًا ويراقب مدخنة مجمع الغبار. إذا كان صمام الرفع الخاص بالغرفة مغلقًا، فسيتم تقليل انبعاث الغبار من المدخنة بشكل كبير، مما يشير إلى الغرفة المتضررة؛

2. يقوم مجمع الغبار المستقل بإغلاق الصمام النبضي والصمام القفاز في الغرفة التي تم كسر الكيس فيها، ويفتح باب الفحص، ويحدد عدد أكياس الفلتر التالفة وموضعها؛

3. يقوم مجمع الغبار المستقل بإزالة الكيس المكسور، والذي يستخدم لتغطية فتحة لوحة الزهرة بلوحة غطاء، أو ربط فم الكيس المكسور مباشرة؛

4. في حالة تلف كيس الفلتر في منطقة صغيرة، يمكن أيضًا استبدال قماش الفلتر بقطعة قماش فلتر جديدة من نفس المادة. تتمثل طريقة ملء الثقب في استخدام خليط مطاط السيليكون للربط، طالما تم استخدام درجة الحرارة والمواد الكيميائية للمادة اللاصقة. يمكن تكييف الأداء مع ظروف العملية.